创新无止境

　　　　——记集团公司高级技能专家混凝土公司林秀武

　　集团公司高级技能专家混凝土公司林秀武，1978年参加工作，已在混凝土预制行业摸爬滚打了20多个春秋。从一名不起眼的钢筋工成长为公司的高级技能专家，林秀武的付出是有目共睹的。工作中他刻苦钻研业务技术，以强烈的事业心大胆地对老工艺、老设备进行技术革新，不仅为企业节约了成本，而且还为企业创造了良好的经济效益，为混凝土公司的发展做出了积极的贡献。

　　2006年，马钢新区排水系统工程急需φ2600钢筋混凝土涵管。这种特大型涵管的市场需求量少，且一次性投入量大。如果仅为这一批涵管的生产购买全套生产设备，成本太高无法承受。林秀武急企业所急，他翻阅大量书籍资料进行查阅，经过连续几昼夜的深思熟虑，他独辟蹊径，自行设计制作了一台可配套生产φ2600涵管的钢筋笼绑扎成型机。该成型机设计新颖，成型精度高，使用方便，制作双层钢筋笼可一次成型，完全可与造价20多万元的滚焊机媲美。此举解决了传统的绑扎机每加工一个笼子都要定尺一次的难题。为企业节约了采购设备费用20余万元，更重要的是为按期完成涵管的制作任务赢得了宝贵的时间，产品合格率达100%，打造了企业品牌。

　　林秀武喜欢学习，善于用脑。他所在的原预制构件厂整体搬迁重建的时候，厂里将生产工艺设计重任交给了他，林秀武根据老厂生产线存在的弊端，大胆提出改造方案。对两条生产线的蒸养窑的结构进行重点改造，把原先的大平窑分隔成高度不等的四个小平窑，既能分别蒸养不同高度的构件产品，又能达到小窑空间小、升温快、蒸养效果好的效果。同时还对生产线的布局进行调整，一是解决了混凝土运输通道与吊车轨道平行交叉，混凝土运输车整天在吊车轨道上来回穿梭，安全隐患多的难题。二是解决了生产线上无专用停车位，一装车就影响生产，装车一小时就停产一小时的难题。不仅改进了生产工艺，为厂里节约了大笔的设计费用，更重要的是大大提高了生产能力，创造了可观的经济效益。

　　诸如此类的例子还有很多，从钢筋绑扎到机器设备再到生产线的工艺设计，细节之处见功夫。近年来，林秀武通过技术革新，实施了多达几十项的小改、小革，为企业节约成本达60多万元。

　　一份耕耘，一份收获。锲而不舍的学习韧劲，使林秀武成长为公司的高级技能专家、革新能手。面对诸多的荣誉，林秀武并没有沾沾自喜，反而感到压力更大了。他颇有感触地说：“学习是一辈子的事情，因为创新永无止境。”

林纯清